本产品专门设计用于厚壁工业管和压力容器的纵缝焊接(适合壁厚4mm以上),配合等离子焊机、氩弧焊机和送丝机等设备,可对不同规格直径、厚度、有效长度的筒体纵缝能顺利、可靠高效、自动地完成焊接工序。焊接时不需开坡口,先采用等离子焊(PLASMA)自熔焊,然后再采用氩弧焊(TIG)填丝盖面。 主机结构: 1.机身由立柱、横梁构成,上面安装有小车、上下调节机构、横臂和十字滑架、焊枪、水、电、气电缆总成等。 ※机座:机座为钢结构件,具有足够的刚性和强度,能满足整机的要求。 ※立柱:用于支承整个边梁焊机。 ※横梁:上装有直线导轨、齿条组,由于采用多组滚动直线轴承,小车运行轻便灵活。小车运行由电机经减速器,再经齿轮、齿条实现直线运动。电机为无级调速,小车行走速度为75~1000mm/min。当需要快速移动小车时,可松开齿轮与齿条,便可推动小车快速移动(手动)。小车行程位置由数字控制,可根据需要设置行程大小。最大行程极限由行程开关控制,以保证安全。横梁后面配备机床拖链,水电气总成安装于拖链中。 ※行走小车:动力为高功率直流电机,传动采用齿轮齿条形式,行走平稳。打开离合器,可快速移动小车。 ※上下调节机构:可以电动调节横臂及横臂上的焊枪等组件上下升降。 ※横臂:上装有导轨,导轨上有电动十字滑架及焊枪装置。通过导轨,可较大范围调节电动十字滑架及焊枪装置的左右位置。焊枪放置于十字滑架上,通过遥控器,可以上下左右精确调整焊枪的位置。焊枪可由气动抬抢装置在焊接结束后快速提起。 ※送丝机及气体流量表:安装于小车上。
2.工件架由机柱、横梁和支撑架组成。 ※机柱:机柱为钢结构件,具有足够的刚性和强度,能满足工件的承重要求。 ※横梁:工件置于其上,横梁上部装有背部保护气装置,随着焊枪的移动,背保装置始终处于熔池下方。横梁可加装水冷系统,辅助工件散热。 ※支撑架:用于支承横梁和工件。 控制系统: 采用先进的PLC控制系统,人性化的人机操作界面,自动化程度高,性能稳定可靠。过程控制自动焊接过程。 独立调速电路,数字显示焊枪小车行走速度。具有速度数字显示、焊接长度数字预置等功能。 具有"调整/自动"功能:调整状态可调整焊枪拖板行走速度、焊枪高度和焊接长度。自动状态可实现焊接过程的自动完成。 本产品为定制型产品,根据用户实际焊接要求(工件材料、厚度范围、直径范围、长度范围等因素)来设计和生产。 p>
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